硫化鈉生產(chǎn)工藝

一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲(chǔ)存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經(jīng)過(guò)濾器將雜質(zhì)過(guò)濾，進(jìn)入造粒機(jī)的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，依據(jù)硫化鈉濃縮液獨(dú)特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設(shè)備，使硫化鈉產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了顆?；婵瞻b技術(shù)得以應(yīng)用，有效地防止了硫化鈉產(chǎn)品的潮解、氧化，從而延長(zhǎng)了庫(kù)存時(shí)間。顆?；a(chǎn)品可采用自動(dòng)包裝系統(tǒng)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，降低包裝成本。

主權(quán)項(xiàng)

1、一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料工序——煅燒工序——熱熔工序——澄清洗泥工序——化學(xué)除雜工序——沉淀工序——蒸發(fā)濃縮工序，其特征在于經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的硫化鈉溶液，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經(jīng)過(guò)濾器將雜質(zhì)過(guò)濾，進(jìn)入造粒機(jī)機(jī)頭的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3 -0.5Mpa，經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品?！?/P>

一種制備無(wú)水、高純度硫化鈉的方法[CN25049-0013-0001]

本發(fā)明涉及一種制備無(wú)水、高純度硫化鈉的方法，通過(guò)干燥含水的硫化鈉使Na2S的含量至少為98wt.％，所用的方法是將含水硫化鈉和與水不混溶的有機(jī)溶劑一起加熱到低于含水硫化鈉熔點(diǎn)10－20℃處；然后采用梯級(jí)式加熱，每級(jí)升溫1－10℃，并保持5－15分鐘，直到高于含水硫化鈉熔點(diǎn)10－20℃處；繼續(xù)加熱至水－溶劑混合物的沸點(diǎn)，在真空或壓力下共沸蒸餾，蒸餾除去結(jié)晶水。

物理性質(zhì)

常溫下純品為無(wú)色或微紫色的棱柱形晶體,工業(yè)品因含雜質(zhì)常為粉紅、棕紅色、土黃色塊。具有臭味。溶解于冷水,極易溶于熱水,微溶于醇。工業(yè)品一般是形不同結(jié)晶水的混和物,又含有不同程度的雜質(zhì),除外觀色澤不同外,密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)等亦因雜質(zhì)影響而各異。

化學(xué)性質(zhì)

CAS # 1313-82-2

CAS # 1313-82-2

在酸中分解而發(fā)生硫化氫。在空氣中潮解,同時(shí)逐漸發(fā)生氧化作用,遇酸生成硫化氫。

受撞擊、高熱可爆。遇酸出有毒硫化氫氣體,無(wú)水硫化堿有可燃性, 加熱排放有毒硫氧化物煙霧。

健康危害:該品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服后能引起硫化氫中毒。對(duì)皮膚和眼睛有腐蝕作用。

危險(xiǎn)特性:受撞擊或急速加熱可發(fā)生爆炸。遇酸分解,放出劇毒的易燃?xì)怏w。

燃燒(分解)產(chǎn)物:硫化氫、氧化硫。

急性毒性:LD50820mg/kg(小鼠經(jīng)口);950mg/kg(小鼠靜注)。

相關(guān)化學(xué)反應(yīng)方程式:2Na+S=Na2S